Analisis sebab -sebab penyingkiran kaca berlamina dan langkah pencegahan

I. Sebab analisis
A. Faktor Bahan Mentah

1. Rawatan permukaan kaca yang tidak betul
   Sekiranya terdapat kekotoran seperti kesan minyak, habuk, dan noda air di permukaan kaca, ia akan menghalang ikatan yang berkesan antara interlayer dan kaca, mengurangkan daya ikatan, dan dengan itu menyebabkan penyingkiran.
2. Masalah kualiti interlayer
   Prestasi interlayer adalah penting untuk kualiti ikatan kaca berlamina. Sekiranya prestasi ikatan interlayer tidak baik, prestasi penuaannya kurang baik, atau ia tercemar dan terjejas oleh kelembapan semasa proses penyimpanan, ia boleh menyebabkan penyingkiran kaca berlamina. Sebagai contoh, jika interlayer PVB tidak memberi perhatian kepada pencegahan kelembapan semasa penyimpanan dan menyerap terlalu banyak kelembapan, prestasi ikatannya akan berkurangan.

B. memproses faktor teknologi

1. Pembersihan dan pengeringan yang tidak mencukupi
   Sebelum pemprosesan kaca, jika pengeringan tidak mencukupi selepas pembersihan, dan terdapat kelembapan sisa pada permukaan kaca, kelembapan akan menguap dan membentuk gelembung semasa proses laminasi, yang mempengaruhi ikatan antara interlayer dan kaca, dan dengan itu untuk menghelang.
2. Parameter proses laminasi yang tidak betul
   Suhu, tekanan, dan masa laminasi adalah parameter utama yang mempengaruhi kualiti ikatan kaca berlamina. Sekiranya suhu terlalu tinggi atau terlalu rendah, tekanan tidak mencukupi, atau masa terlalu pendek, interlayer mungkin tidak mengikat dengan tegas dengan kaca, mengakibatkan penyingkiran. Sebagai contoh, jika suhu laminasi terlalu rendah, interlayer tidak dapat mencairkan dengan cukup dan tidak dapat muat rapat dengan kaca.
3. Faktor Alam Sekitar
   Suhu dan kelembapan persekitaran pengeluaran juga memberi kesan kepada kesan ikatan kaca berlamina. Jika kelembapan alam sekitar terlalu tinggi, permukaan kaca dan interlayer akan menyerap kelembapan, yang mempengaruhi ikatan; Sekiranya suhu terlalu rendah, ketidakstabilan interlayer akan merosot, yang tidak kondusif untuk ikatan.

C. Faktor persekitaran penggunaan

1. Pendedahan jangka panjang ke persekitaran yang keras
   Apabila kaca berlamina dipasang di luar dan terdedah kepada faktor persekitaran yang keras seperti cahaya matahari langsung, suhu tinggi, kelembapan yang tinggi, dan ribut pasir untuk masa yang lama, interlayer akan beransur -ansur usia, dan prestasi ikatannya akan menurun, kepada penyingkiran. Sebagai contoh, dalam persekitaran suhu tinggi, struktur molekul interlayer boleh berubah, mengurangkan daya ikatannya dengan kaca.
2. Tertakluk kepada kesan luaran
   Semasa penggunaan kaca berlamina, jika ia tertakluk kepada kesan luaran yang besar, seperti gempa bumi dan perlanggaran, ia boleh merosakkan antara muka ikatan antara interlayer dan kaca, menyebabkan penyingkiran.

Ii. Langkah pencegahan

A. Kawalan Bahan Mentah

1. Rawatan permukaan kaca
   Sebelum pemprosesan, ketat bersih dan keringkan permukaan kaca untuk memastikan tidak ada kekotoran seperti noda minyak, debu, dan kesan air. Ejen pembersihan kaca khas dan pengering boleh digunakan untuk memastikan permukaan kaca bersih dan kering.
2. Pemeriksaan kualiti interlayer
   Pembelian interlayers dengan kualiti yang berkelayakan dan menjalankan pemeriksaan kualiti yang ketat pada setiap kumpulan interlayers, termasuk ujian prestasi ikatan, ketebalan, kandungan lembapan, dan petunjuk lain. Pada masa yang sama, perhatikan keadaan penyimpanan interlayer, dan simpannya dalam persekitaran yang kering dan berventilasi untuk mengelakkan kelembapan dan pencemaran.

B. Pengoptimuman teknologi pemprosesan

1. Proses pembersihan dan pengeringan
   Mengoptimumkan proses pembersihan dan pengeringan kaca untuk memastikan permukaan kaca dikeringkan dengan teliti selepas pembersihan. Kepekatan, suhu, dan masa pembersihan penyelesaian pembersihan boleh dikawal, dan parameter seperti suhu dan kelajuan angin pengering boleh diselaraskan untuk meningkatkan kesan pembersihan dan pengeringan.
2. Pengoptimuman Parameter Proses Laminasi
   Mengikut ciri -ciri interlayer dan kaca, secara munasabah menyesuaikan parameter proses laminasi. Melalui eksperimen dan pemeriksaan, tentukan suhu, tekanan, dan masa laminasi, dan beroperasi dengan ketat mengikut keperluan proses. Pada masa yang sama, sentiasa mengekalkan dan menentukur peralatan laminasi untuk memastikan operasi peralatan yang stabil dan ketepatan parameter.
3. Kawalan Alam Sekitar
   Pastikan suhu dan kelembapan persekitaran pengeluaran stabil. Umumnya, suhu harus dikawal pada 20 - 25 ℃, dan kelembapan harus dikawal pada 40% - 60%. Peralatan seperti penghawa dingin dan dehumidifier boleh dipasang untuk menyesuaikan suhu dan kelembapan persekitaran pengeluaran.

C. Penggunaan dan penyelenggaraan

1. Pemilihan lokasi pemasangan yang munasabah
   Apabila memasang kaca berlamina, cuba elakkan memasangnya di lokasi yang terdedah kepada persekitaran yang keras untuk masa yang lama. Untuk kaca berlapis yang digunakan di luar rumah, langkah -langkah seperti penebat matahari dan haba boleh diambil untuk mengurangkan kesan cahaya matahari langsung dan suhu tinggi.
2. Pemeriksaan dan penyelenggaraan secara berkala
   Secara kerap memeriksa kaca berlamina untuk memeriksa kecacatan seperti delaminasi dan retak. Sekiranya masalah dijumpai, langkah -langkah yang tepat pada masanya perlu diambil untuk pembaikan atau penggantian. Pada masa yang sama, elakkan kaca berlamina daripada dipengaruhi oleh daya luaran, dan menubuhkan kemudahan perlindungan di sekelilingnya untuk mengelakkan perlanggaran.